Jauhemetallurgian raaka-aineiden suorituskyky ja käyttöalue riippuvat suurelta osin niiden valmistusmenetelmistä. Erilaiset jauheen valmistusprosessit määrittävät jauheen morfologian, hiukkaskokojakauman, puhtauden ja sisäisen rakenteen, mikä vaikuttaa myöhempään muodostus- ja sintrauskäyttäytymiseen. Erilaisten valmistusmenetelmien periaatteiden ja ominaisuuksien hallinta on edellytys tarkan raaka-aineen valinnan ja prosessin optimoinnin saavuttamiselle.
Metallijauheiden valmistus jaetaan pääasiassa kahteen kategoriaan: fysikaalisiin menetelmiin ja kemiallisiin menetelmiin. Fysikaalisista menetelmistä sumutus on laajimmin käytetty, mukaan lukien kaasusumutus ja vesisumutus. Kaasun sumutus käyttää nopeaa-ilmavirtaa sulan metallin dispergoimiseen pisaroiksi ja niiden nopeaan kiinteyttämiseen, jolloin saadaan jauheita, jotka ovat enimmäkseen pallomaisia ja hyvä juoksevuus ja jotka soveltuvat erittäin-tarkkuuteen. Vesisumutus käyttää korkeapaineisia{5}}vesisuihkuja osumaan sulatteeseen, mikä johtaa korkeisiin jäähdytysnopeuksiin ja tuottaa jauheita, jotka ovat enimmäkseen epäsäännöllisen muotoisia, karkeita pintoja ja vahvaa vihreää sidosta. Plasmapyörivä elektrodimenetelmä sulattaa ja sumuttaa pallomaisia jauheita käyttämällä nopeaa{7}}pyörivää elektrodia, jolloin saadaan erittäin puhtaita ja pallomaisia jauheita, joita käytetään usein korkean suorituskyvyn{8}}seoksissa. Kemiallisiin menetelmiin kuuluvat pelkistysmenetelmät, elektrolyysimenetelmät ja karbonyylimenetelmät. Pelkistysmenetelmissä käytetään metallioksideja raaka-aineina, pelkistämällä ne vedyllä tai hiilellä jauheeksi. Tämä prosessi on kypsä, edullinen{12}}ja sopii irtotavaratuotteisiin, kuten rautajauheeseen. Elektrolyysimenetelmillä saadaan erittäin{14}}puhtaita jauheita sähkökemiallisen kerrostuksen avulla, joiden morfologia on hallittavissa, ja niitä käytetään usein johtaviin materiaaleihin, kuten kupariin ja nikkeliin. Karbonyylimenetelmissä käytetään metallikarbonyyliyhdisteiden lämpöhajoamista ultrahienojen, erittäin puhtaiden jauheiden tuottamiseksi, jotka soveltuvat erityisiin toiminnallisiin sovelluksiin.
Ei--metallisten jauheiden valmistus kattaa menetelmät, kuten mekaanisen jauhamisen, kemiallisen synteesin ja korkean lämpötilan reaktiot. Keramiikka- ja karbidijauheita saadaan usein korkean lämpötilan kiinteän olomuodon-reaktioiden tai höyry-faasipinnoituksen avulla, jolloin hiukkaskoko ja kiteisyys ovat säädettävissä reaktio-olosuhteiden mukaan. Grafiittijauheet saadaan enimmäkseen luonnonhiutalegrafiitista mekaanisen jauhamisen ja luokituksen avulla; hilaviat on hallittava suorituskyvyn heikkenemisen estämiseksi.
Apuaineiden valmistus korostaa formulaation tasaisuutta ja stabiilisuutta. Voiteluaineita saadaan usein sulasekoituksella ja suihkukuivauksella, kun taas sideaineet voivat saavuttaa vaaditun viskoelastisuuden polymeroinnilla tai sekoitusprosesseilla.
Yleensä jauhemetallurgian raaka-aineiden valmistusmenetelmät ovat monipuolisia, ja jokaisella on omat etunsa ja rajoituksensa. Valitsemalla ja yhdistämällä rationaalisesti myöhempiä prosessointimenetelmiä voidaan saavuttaa optimaalinen tasapaino morfologian, puhtauden ja suorituskyvyn välillä, mikä tarjoaa vankan raaka-ainetakuun korkealaatuisille-tuotteille.